山東潤禾環(huán)保水處理設備有限公司是一家集技術(shù)研發(fā)、項目設計、制造設備、工程安裝調試售后于一體的生產(chǎn)型公司有著(zhù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，并擁有一支勇于創(chuàng )新、團結、務(wù)實(shí)的銷(xiāo)售和管理團隊。

公司主營(yíng)：農村生活污水地埋一體化處理設備、醫院地埋一體化污水處理設備、小區地埋一體化生活污水處理設備、屠宰廢水處理處理設備、牙科門(mén)診污水處理消毒設備、二氧化氯發(fā)生器、次氯酸鈉發(fā)生器、投加器、氣浮機、加藥裝置、板框壓濾機、機械格柵等水處理設備，在全國除港澳臺地區均有銷(xiāo)售。

  本裝置由供水系統、干粉投加系統、溶解熟化系統、控制系統、液體投加系統構成。  

  本裝置是粉狀高分子凝絮劑的全自動(dòng)連續配置及投加系統。干粉PAMPAC從螺旋推進(jìn)器內進(jìn)入預混器與清水進(jìn)行預混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋?zhuān)匆鬂舛冗M(jìn)行配制。  

    配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時(shí)，配制過(guò)程自動(dòng)停止，當溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過(guò)程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器，充分保證PAMPAC的稀釋和熟化。 

本裝置采用全自動(dòng)控制系統，具有自動(dòng)化程度高、性能穩定、工作可靠、、簡(jiǎn)單明了。 

PAMPAC自動(dòng)溶配加藥裝置由以下幾部分組成：     1、供水系統     2、干粉投加系統    3、干粉預混系統     4、一體化三槽式組合箱體     5、攪拌系統     6、自動(dòng)控制系統   二、準備工作 

1、將箱體內部清理干凈，不應有雜物和塵土。 

2、檢查加藥裝置是否安裝平穩，用水平儀檢查安裝水平度，管道系統安裝緊固無(wú)松脫或垂懸。 

3、檢查液位計是否靈活。 

4、檢查攪拌裝置的攪拌軸與葉輪是否安裝牢固，目視軸安裝垂直度。

5、檢查所有閥門(mén)開(kāi)啟情況和UPVC管道固定情況，閥門(mén)應開(kāi)啟靈活，管道應固定牢固。新的UPVC閥門(mén)初次開(kāi)啟時(shí)較緊，開(kāi)啟時(shí)用力應均勻，嚴禁大力扭動(dòng)。 

6、將所有活接頭處重新擰緊一遍，以防漏水。 7、在專(zhuān)業(yè)電工配合下，進(jìn)行電氣設備試運轉： 

（1）、開(kāi)啟藥劑投加系統，檢查輸送機、振蕩器等設備運行是否正常。 （2）、開(kāi)啟攪拌機，正常情況下，減速機應轉動(dòng)平穩，無(wú)異響，無(wú)震動(dòng)。攪拌軸轉動(dòng)應垂直，不應有擺動(dòng)。如異常，停機排查問(wèn)題。 

（3）、啟動(dòng)加藥泵，觀(guān)察葉輪旋轉方向是否正確。如異常，停機排查問(wèn)題。 （4）、加藥泵工作一段時(shí)間后，用手摸電機外殼，觀(guān)察溫度升高情況，正常情況時(shí)，電機外殼發(fā)熱，但不應燙手。如異常，停機排查問(wèn)題。 三、運行操作 

1、加藥裝置有一個(gè)獨立的藥劑投加裝置及攪拌裝置和加藥泵。 2、在加藥斗中加入藥劑，并啟動(dòng)投加裝置及進(jìn)水系統。 3、開(kāi)啟攪拌機。4、在開(kāi)始投藥之前，應確認管道暢通。 

5、當藥液進(jìn)入zui后一級儲存槽后，起動(dòng)加藥泵，待轉速正常后，徐徐打開(kāi)加藥泵出口處的球閥，然后調節加藥泵流量到設計要求。 四、維護 

1、管道均為UPVC管，閥門(mén)均為UPVC球閥，故在開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)時(shí)宜緩宜輕，不允許強扭硬搬，否則會(huì )造成管道及閥門(mén)斷裂。 

2、加藥裝置正常工作時(shí)，蓋板應蓋實(shí)，以防異物進(jìn)入藥液箱內。 

3、加藥裝置要保持清潔，不要把固體粉末藥劑灑在裝置上，更不允許堆積在閘門(mén)手柄上使其結垢不能轉動(dòng)，因此應經(jīng)常進(jìn)行沖洗，作到文明生產(chǎn)。 

4、藥劑應碼放整齊，下部應墊高，不與地面直接接觸，避免受潮，暫不使用的藥劑不應開(kāi)袋。開(kāi)袋后的藥劑應盡快用完。受潮結成大塊的藥劑不應使用。

5、確保所采購藥劑的質(zhì)量，不應有較多不溶性沉渣。 

6、定期清理藥液箱，每隔一段時(shí)間例如一個(gè)月或一個(gè)季度，需將溶藥箱放空清理一次。 

7、當加藥裝置*不用時(shí)，應放空里面藥劑，并沖洗干凈，同時(shí)應將泵內存液放空，并用清水沖洗。 

8、定期檢查攪拌裝置減速機油位，低于規定油位時(shí)，應及時(shí)補充減速機鋰基潤滑脂。（半年換一次） 

9、定期檢查電氣設備接地情況，防止接地線(xiàn)松脫。 

10、電機運行期間，經(jīng)常檢查電機運轉及發(fā)熱情況，如有異常聲響、過(guò)度發(fā)熱，應及時(shí)停機排檢故障。

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