二氧化氯發(fā)生器說(shuō)明書(shū)

1、消毒工藝的選擇

污水經(jīng)shengwu二級處理后，水質(zhì)已經(jīng)得到改善，但處理水中仍含有大量的致病細菌和寄生蟲(chóng)卵。根據國家《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》（GB18918-2002）的一級A標準排放要求，糞大腸菌群應≤10×10³。因此，污水處理廠(chǎng)出水應進(jìn)行消毒處理。

目前國內外常用的消毒方法有yelv消毒，二氧化氯消毒，紫外線(xiàn)消毒等。

①yelv消毒。

yelv溶于水后，產(chǎn)生次氯酸（HOCl），離解出OCl^-，利用OCl^-*的消毒能力，殺滅污水中的細菌和病原體。

yelv消毒效果可靠，投配設備簡(jiǎn)單，投量準確，且價(jià)格便宜，但操作不安全，也可能產(chǎn)生THMS等致癌物質(zhì)。

yelv消毒系統主要有加氯機，氯瓶及余氯吸收裝置組成。

②紫外線(xiàn)消毒。

細菌受紫外光照射后，紫外光譜能量被細菌核酸所吸收，使核酸結構破壞，從而達到消毒的目的。

紫外線(xiàn)消毒速度快、接觸時(shí)間短，反應快速、效率高，無(wú)需投加任何化學(xué)藥劑，不影響水的物理性質(zhì)和化學(xué)成分，不增加水的臭和味，操作簡(jiǎn)單，便于管理，易于實(shí)現自動(dòng)化，但水中懸浮物的濃度直接影響消毒效果，且一次投資較高。

紫外線(xiàn)消毒系統主要由紫外燈管、管架及自動(dòng)清洗裝置組成。

③二氯化氯消毒。

二氧化氯是一種廣譜型的消毒劑，它對水中的病原微shengwu，包括病毒、細菌芽孢等均有較高的殺死作用。

二氧化氯消毒處理工藝成熟，效果好，經(jīng)驗豐富。二氧化氯只起氧化作用，不起氯化作用，不會(huì )生成有機氯化物；殺菌能力較強，消毒效力持續時(shí)間較長(cháng)，不受污水pH值及氨氮濃度影響，消毒殺菌能力高于yelv，但必須現場(chǎng)制備，需化學(xué)反應生成，操作管理要求較高。

二氧化氯消毒系統包括藥液儲罐、二氯化氯發(fā)生器和投加設備。

④三種消毒方式的比較

二氧化氯應用范圍廣，消毒效果好并且具有除臭、脫色等效果，同時(shí)產(chǎn)生THMS等致癌物質(zhì)的機會(huì )很少，不受水中雜質(zhì)的影響。

紫外線(xiàn)消毒利用電能轉化為光能來(lái)殺滅細菌，操作簡(jiǎn)單安全，接觸時(shí)間短，占地小，但水中懸浮物的濃度直接影響消毒效果，且一次投資較高。

yelv消毒需要貯存yelv，管理較簡(jiǎn)便，操作不安全，可能產(chǎn)生THMS等物質(zhì)，需建設接觸時(shí)間30min的接觸池，且需做好安全防護工作。

幾種消毒方式的比較見(jiàn)表4-2。

表4-2 消毒方法比較表

通過(guò)以上分析，結合污水處理廠(chǎng)的實(shí)際情況，本次工程采用二氧化氯作為消毒劑消毒。

二氧化氯產(chǎn)品說(shuō)明

1.概述

1．1致詞

謝謝您選用本公司牌二氧化氯發(fā)生器。本說(shuō)明書(shū)介紹了本公司牌二氧化氯發(fā)生器的正確安裝、操作、維護及故障對策。為了zui大限度地發(fā)揮二氧化氯發(fā)生器的使用效率及安全操作，在設備安裝使用之前，請全面詳細地閱讀本說(shuō)明書(shū)。

1．2安全注意事項

請避免在環(huán)境溫度超過(guò)40^。C，或設備和管線(xiàn)能直接暴露在陽(yáng)光下的地方使用該設備。

當環(huán)境溫度接近或者低于0^。C時(shí)，為防止加熱系統凍裂損壞，請向加熱水中添加防凍液。

在對設備進(jìn)行檢查或維修時(shí)，請務(wù)必切斷設備的電源。

在設備操作間內，必須有良好的通風(fēng)設施。

1. 3工作原理

本公司所生產(chǎn)的本公司牌二氧化氯發(fā)生器，是采用氯酸鈉和鹽酸兩種化工原料在設備主機內反應來(lái)產(chǎn)生二氧化氯消duye的。反應原理如下：

2NaClO₃+4HCl=2ClO₂+Cl₂+2NaCl+2H₂O

本公司牌二氧化氯發(fā)生器的基本配置主要有主機、氯酸鈉儲罐、鹽酸儲罐、氯酸鈉計量泵、鹽酸計量泵、射流泵和控制系統等部分組成。

設備運行的工藝流程一般為：氯酸鈉溶液和鹽酸分別從氯酸鈉儲罐和鹽酸儲罐，經(jīng)過(guò)氯酸鈉計量泵和鹽酸計量泵的準確計量進(jìn)入到主機反應釜中，在反應釜內進(jìn)行多級反應，再經(jīng)過(guò)射流泵的抽吸后與水混合產(chǎn)生消duye然后進(jìn)行投加。

2.設備配置簡(jiǎn)述

1）．設備主機

 本公司牌二氧化氯發(fā)生器采用的是本公司自主開(kāi)發(fā)研制的國家發(fā)明（ZL.3），是目前國內* 一家采用*的真空攪拌技術(shù)來(lái)生產(chǎn)二氧化氯消duye的設備。設備主機的作用主要是氯酸鈉溶液和鹽酸兩種化工原料在其內部發(fā)生多級反應，產(chǎn)生二氧化氯消duye。

2）．氯酸鈉儲罐

主要用于儲存二氧化氯發(fā)生器運行所需要的氯酸鈉原料溶液，分為兩種：置于主機內部的內置式和置于主機外部的外置式兩種結構。

3）鹽酸儲罐

主要用于儲存二氧化氯發(fā)生器運行所需要的鹽酸，分為兩種：置于主機內部的內置式和置于主機外部的外置式兩種結構。

4）氯酸鈉計量泵

其主要作用是將氯酸鈉溶液從氯酸鈉儲罐中準確輸送到二氧化氯發(fā)生器的反應釜中。

5）鹽酸計量泵

其主要作用是將鹽酸從鹽酸儲罐中準確輸送到二氧化氯發(fā)生器的反應釜中。

6）射流泵

射流泵主要用于將二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的二氧化氯消duye投加到接觸池或管道等處的待處理水中。

7）控制系統

控制系統的主要作用是可根據不同型號設備的各種工況要求，自動(dòng)控制二氧化氯發(fā)生器系統的自動(dòng)正常運行，確保處理水質(zhì)的消毒指標達到國家標準。

3.原料要求

3．1氯酸鈉溶液

    設備所用的標準氯酸鈉溶液的質(zhì)量百分比濃度為33%。溶液的具體配制方法如下：按1Kg氯酸鈉固體原料，2Kg水的比例將氯酸鈉固體原料溶于水中，攪拌至*溶解，即可形成所需的氯酸鈉溶液。

產(chǎn)品規格：符合國家標準GB1618-79（88）

3．2鹽酸

設備所用的鹽酸一般選用濃度為31-33%的工業(yè)鹽酸，特別要求：鹽酸中不含有對玻璃能造成腐蝕的，如氫氟酸等物質(zhì)。  產(chǎn)品規格：符合國家標準 GB320-93

4.設備的安裝

4．1 打開(kāi)包裝與檢查

    在打開(kāi)產(chǎn)品的包裝后，請對照裝箱單，認真檢查產(chǎn)品是否齊全或損壞。如發(fā)現部件損失或損壞，請當地分銷(xiāo)商或公司總部要求退換。

4．2安裝地點(diǎn)的選取

• 選擇一個(gè)干凈、干燥，位置盡量靠近加藥點(diǎn)的房間，室內環(huán)境溫度要求在0^。C-40^。C之間，內有平整的地面，有良好的通風(fēng)及排水設施，并能方便地進(jìn)行線(xiàn)纜和管線(xiàn)的連接；
• 有0.2Mpa-0.4Mpa左右的動(dòng)力水源（據設備型號不同而改變），該動(dòng)力水源可以是自來(lái)水或由其他水泵提供的動(dòng)力水。
• 有220V/380V的電源。

4．3設備安裝結構示意圖

圖一

4．4動(dòng)力輸送管線(xiàn)的安裝

• 安裝結構示意圖

圖二

2）動(dòng)力輸送管線(xiàn)的系統組成

   動(dòng)力輸送管線(xiàn)的作用是將二氧化氯發(fā)生器消毒設備產(chǎn)生的二氧化氯消duye，輸送至消毒接觸池中，對待處理水進(jìn)行消毒處理。其主要的組成部件有：動(dòng)力水管、球閥（或其它閥）、電接點(diǎn)壓力表、活結、射流泵、單向閥、出液管等。

3）動(dòng)力輸送管線(xiàn)部件技術(shù)參數配置表

4）注意事項

    A．射流泵的進(jìn)口和出口處，與絲頭連接處，要纏繞起密封作用的生料帶。

    B．射流泵吸氣口處，與單向閥連接處，要纏繞起密封作用的生料帶。

    C．電接點(diǎn)壓力表與管道連接處，要纏繞起密封作用的生料帶。

    D．射流泵的兩端，要分別安裝活結，以利于射流泵堵塞時(shí)的拆卸。

    E．出液管各連接處，要用PVC膠粘接好。

    F．出液管的投藥點(diǎn)，要盡量安裝在消毒接觸池的被處理水入口處，這樣有利于消duye和被處理水的充分混合。投藥口可以是一個(gè)，也可以是多個(gè)，可依實(shí)際情況確定。

    G．動(dòng)力輸送管線(xiàn)的各部件，要通過(guò)管卡或三腳支架牢固地固定在墻體或其它堅實(shí)的依附體上，以避免在高壓力動(dòng)力水的作用下出現松動(dòng)搖擺而損壞。

4．5主體設備的安裝

    將主體設備放置在設備操作間內的合適位置。為方便設備的安裝與維修，要求設備后表面距操作間墻面的垂直距離不得少于1米。

4．6計量泵的安裝

• 內置式儲罐計量泵的安裝，安裝圖見(jiàn)圖三。

圖三

2）外置式儲罐計量泵的安裝

A、計量泵安裝在兩側的情況，安裝圖見(jiàn)圖四。

圖四

B、計量泵安裝在設備后面的情況，安裝圖見(jiàn)圖五。

                                                  圖五

4．7 排氣管的安裝

    從設備排氣管處向室外布管。排氣管在室外的出口處要選擇在通風(fēng)較好，較為隱蔽的地方。

4．8主體設備與動(dòng)力輸送管線(xiàn)的連接

    主體設備的與動(dòng)力輸送管線(xiàn)的連接見(jiàn)示意圖一。

4．9選配設備的安裝

1）原料儲罐的安裝

氯酸鈉儲罐和鹽酸儲罐，一般選用的是耐腐蝕的PE材料，在具體安裝這兩個(gè)原料儲罐時(shí)一般要做混凝土基礎，基礎的高度不低于10cm，基礎的直徑要比儲罐外徑至少大20cm，安裝時(shí)罐鋪層細沙。

儲罐安裝結構示意圖：

圖六

2）卸酸泵的安裝

    卸酸泵的底座要固定在混凝土基礎之上，基礎的高度不低于10cm，基礎的邊緣要比卸酸泵底座外沿至少大10cm。安裝的位置要考慮到鹽酸儲罐和鹽酸槽罐車(chē)兩方面的因素，卸酸泵的出口與鹽酸儲罐的進(jìn)口相連，卸酸泵的入口，將來(lái)要通過(guò)軟管與鹽酸槽罐車(chē)的出口相連。

3）化料器的安裝

化料器的出口同氯酸鈉溶液儲罐的進(jìn)口相連，化料器化料處要安裝一自來(lái)水管，方便加水配備氯酸鈉溶液。

化料器結構示意圖：

                                                         圖七

1．化料池     2．循環(huán)泵     3．設備支架     4．循環(huán)泵支架     5．化料池液位管

6．循環(huán)進(jìn)料管     7．循環(huán)出料管     8．進(jìn)料管     9．供料管出口

A1．循環(huán)進(jìn)料管球閥   A2．循環(huán)出料管球閥   B1．進(jìn)料管球閥   B2．供料管出口球閥

4．10電源接線(xiàn)

   1）設備主機電源：將設備主機的電源線(xiàn)接到AC220V，功率匹配且接地的插座上。

   2）卸酸泵電源：將卸酸泵的電源線(xiàn)接到AC380V功率匹配的電源開(kāi)關(guān)上。

   3）化料器電源：將化料器的電源線(xiàn)接到AC380V功率匹配的電源開(kāi)關(guān)上。

5.設備的運行操作

5．1氯酸鈉溶液的添加

  1）內置式儲罐氯酸鈉溶液的添加

A．打開(kāi)給水閥，調節至規定水壓，使射流泵正常工作；

B．關(guān)閉吸酸a閥；

C．將氯酸鈉溶液抽吸管插入到已經(jīng)溶解好的氯酸鈉溶液中，打開(kāi)氯酸鈉溶液抽吸閥門(mén)，則氯酸鈉溶液自動(dòng)被抽吸到原料罐中。觀(guān)察氯酸鈉溶液液位顯示管，當達到一定液位時(shí)，關(guān)掉氯酸鈉溶液抽吸閥，將吸料管從溶液中抽出。

D．操作示意圖如下：

圖八

2）外置式儲罐氯酸鈉溶液的添加（請參考圖七）

     A．將50kg氯酸鈉固體放入化料器內；

     B．打開(kāi)給水閥，向化料器內充水至規定刻度；

     C．關(guān)閉化料器的B1，B2球閥，打開(kāi)化料器的A1，A2球閥；

     D．打開(kāi)化料器電源開(kāi)關(guān)，化料泵工作，氯酸鈉*溶解后，關(guān)閉化料器電源開(kāi)關(guān)；

     F．打開(kāi)化料器的B1，B2球閥，關(guān)閉化料器的A1，A2球閥；

     G．打開(kāi)化料器電源開(kāi)關(guān)，化料泵工作，將氯酸鈉溶液全部打入到氯酸鈉儲罐后，關(guān)閉化料器電源開(kāi)關(guān)。

     按上述步驟循環(huán)操作，直至氯酸鈉溶液儲罐裝滿(mǎn)為止。

5．2鹽酸的添加

1）內置式儲罐鹽酸的添加

A．打開(kāi)給水閥，調節至規定水壓，使射流泵正常工作；

B．關(guān)閉氯酸鈉溶液抽吸閥；

C．將吸酸管插入到鹽酸桶底部，關(guān)掉排氣閥，打開(kāi)吸酸a閥和吸酸b閥，則鹽酸自動(dòng)抽吸到鹽酸儲存罐中。觀(guān)察鹽酸液位顯示管，當達到一定液位時(shí)，依次關(guān)掉吸酸a閥，打開(kāi)排氣閥，關(guān)掉吸酸b閥，然后將吸酸管從酸桶中抽出，擰好鹽酸桶蓋。

D．操作示意圖如下：

圖九

2）外置式儲罐鹽酸的添加

     A．將卸酸泵入口軟管同鹽酸槽罐車(chē)的出液口連接好；

     B．打開(kāi)卸酸泵電源開(kāi)關(guān)，則鹽酸會(huì )被自動(dòng)打到鹽酸儲罐中；

     C．鹽酸儲存罐快滿(mǎn)時(shí)，將卸酸泵電源關(guān)閉。

     D．打開(kāi)卸酸泵入口軟管同鹽酸槽罐車(chē)的出液口的連接，用清水沖洗卸酸泵泵頭和外濺鹽酸。

5．3加熱水的添加

     A．打開(kāi)設備上的加水口蓋，向加水管內加水或防凍液；

     B．當液位到達液位顯示管上*，停止加水或防凍液，并把加水口蓋蓋在加水管上。

5．4開(kāi)機前的運行檢驗

    在確認設備各部件均已安裝完畢后，可以按照如下順序進(jìn)行開(kāi)機試驗：

1）動(dòng)力輸送管線(xiàn)檢查

A．打開(kāi)給水閥，調節至規定水壓，使射流泵正常工作；

B．查看壓力表水壓是否在規定水壓之上；

D．查看動(dòng)力輸送管線(xiàn)有無(wú)泄漏處；

E．查看設備主機和動(dòng)力輸送管線(xiàn)有無(wú)漏氣處。

2）加水試驗

A．按加入氯酸鈉、鹽酸的方法，向氯酸鈉和鹽酸儲罐中分別加入少量水；

B．向加熱系統中加滿(mǎn)水；

C．打開(kāi)設備主機電源，讓正常設備工作，查看：

a.氯酸鈉儲罐、氯酸鈉計量泵管線(xiàn)、鹽酸儲罐、鹽酸計量泵管線(xiàn)、加熱系統等是否漏水；

b.氯酸鈉計量泵和鹽酸計量泵工作是否正常；

c.加熱系統工作是否正常。

  3）原因分析與解決

    在上述兩個(gè)步驟中，若出現問(wèn)題，需認真分析出原因，并逐一解決。

  4）運行檢驗結束

運行檢驗，確認一切正常后，將試驗用的水放出，并按說(shuō)明書(shū)要求分別加入氯酸鈉溶液、鹽酸溶液和加熱用防凍液或水。關(guān)閉電源，設備的運行檢驗結束。

5．5開(kāi)機

    在設備每次開(kāi)機前，一定要參照“5.4開(kāi)機前的運行檢驗”的各項要求，進(jìn)行檢測點(diǎn)的檢查，確認沒(méi)有任何問(wèn)題后方可進(jìn)行設備的開(kāi)機運行。

1）打開(kāi)給水閥，調節至規定水壓，使射流泵正常工作。

2）打開(kāi)設備電源開(kāi)關(guān)，使設備啟動(dòng)。

3）按設備型號和處理量的要求進(jìn)行原料計量的調節：

A．SFD系列手動(dòng)型二氧化氯發(fā)生器：通過(guò)旋轉設備上部左右調節閥旋鈕，按1：1的比例，調節鹽酸和固體原料溶液的進(jìn)料量。

B．SFI系列半自動(dòng)型二氧化氯發(fā)生器：通過(guò)旋轉旋鈕或按鍵，按1：1的比例，來(lái)調節電磁計量泵的頻率大小來(lái)調整設備原料溶液的進(jìn)料量(注：*次運行及停止工作較長(cháng)時(shí)間再次開(kāi)機時(shí)，要對電磁計量泵進(jìn)行排氣) 。

C．SFZ系列全自動(dòng)型二氧化氯發(fā)生器：手動(dòng)控制狀態(tài)是通過(guò)控制儀表上面的按鍵，按1：1的比例，來(lái)調節電磁計量泵的頻率大小來(lái)調整設備原料溶液的進(jìn)料量的；自動(dòng)控制狀態(tài)下，原料溶液的進(jìn)料量是根據流量反饋信號或余氯反饋信號進(jìn)行自動(dòng)調節的(注：*次運行及停止工作較長(cháng)時(shí)間再次開(kāi)機時(shí)，要對電磁計量泵進(jìn)行排氣) 。

5．6關(guān)機

1）SFD系列手動(dòng)型二氧化氯發(fā)生器：要先關(guān)掉控制閥，停止加料，設備繼續運行至少一個(gè)小時(shí)之后，關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈滅，關(guān)掉射流泵給水閥，設備停止工作。

2）SFI系列半自動(dòng)型二氧化氯發(fā)生器：關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈滅，停止加料，設備繼續運行至少一個(gè)小時(shí)之后，關(guān)掉射流泵給水閥，設備停止工作。

3）SFZ系列全自動(dòng)型二氧化氯發(fā)生器：關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈滅，停止加料，設備繼續運行至少一個(gè)小時(shí)之后，關(guān)掉射流泵給水閥，設備停止工作。

6.設備運行過(guò)程中的注意事項

    1）本設備采用全封閉式設計，在設備正常運行時(shí)，設備所在工作間內不會(huì )有任何刺激性氣體存在。若設備一切按操作規程運行仍感到有刺激性氣體由設備內部揮發(fā)出來(lái)時(shí)，則要查看一下設備后板上的管堵是否已脫落，若已脫落,請將其塞上，則刺激性氣味會(huì )自動(dòng)消失。

    2）對于原料儲罐為內置式設備，原料的抽吸是依靠設備內部的負壓作用，若設備個(gè)別閥門(mén)開(kāi)關(guān)的位置不正確、射流泵處的水壓過(guò)低、設備管路或調節閥處漏氣等等,這些因素都會(huì )造成設備內部負壓不足，致使原料抽吸不上去。遇到此種情況時(shí)，要查看一下設備開(kāi)關(guān)的位置是否按規定操作、管路與調節閥處是否漏氣、射流泵的水源壓力是否達到規定水壓左右，分析出原因，加以解決。

    3) 排氣閥只有在吸酸時(shí)關(guān)閉，其它狀態(tài)時(shí)均應打開(kāi)。

4) 排氣管在任何時(shí)候都應保持暢通，不得堵塞。

5) 不要在220V或超過(guò)200V產(chǎn)生浪涌電壓的大功率電器設備附近使用SFI系列及SFZ系列設備。

6) 對于SFI系列及SFZ系列設備，切斷電源后，再次啟動(dòng)，要等待一分鐘，以*釋放殘留電壓，延長(cháng)設備使用壽命。

7) 對于SFI系列及SFZ系列設備，在手動(dòng)狀態(tài)下，必須確保原料罐內有原料，否則，電磁計量泵空運轉超過(guò)較長(cháng)時(shí)間（超過(guò)30分鐘），會(huì )引起設備內電磁計量泵過(guò)熱和泵單元（泵頭、閥殼等）變形或泵頭連接變松，從而引起設備泄露事故。

8) 所有設備加熱系統設有缺水斷電保護功能。當溫控表的指示溫度未達到設定溫度就處于停止加熱狀態(tài)時(shí)，可能是設備加熱系統缺水，溫控表自動(dòng)處于了缺水斷電狀態(tài)。此時(shí)，務(wù)必查看一下加熱水液位，若液位過(guò)低，請加滿(mǎn)水。

9) 為防止冬天斷電時(shí)加熱系統結冰，應在冬天時(shí)向加熱水中加入防凍液；或者將加熱系統中的水及時(shí)排放掉，但下次使用時(shí)，務(wù)必重新加水。

10) 對于SFI系列及SFZ系列設備，在主機停止工作超過(guò)較長(cháng)時(shí)間（超過(guò)一個(gè)月），在停機之前，用清水使電磁計量泵運轉約30分鐘，以清洗與所送液體有接觸的零件和管路。

7.設備數據一覽表

1）SFD系列手動(dòng)型二氧化氯發(fā)生器：

• SFI系列半自動(dòng)二氧化氯發(fā)生器：

3）SFZ系列全自動(dòng)二氧化氯發(fā)生器：

8.保證和維修服務(wù)

8.1保證期及承保范圍

1）產(chǎn)品的保證期，從交貨之日起計算，為壹年。

2）承保期內，由于設計、制造上的缺陷引起的產(chǎn)品性能下降和產(chǎn)品損壞，我們將免費維修或者免費提供更換零件。

3）在下列情況下，維修和更換是有償服務(wù)：

• 由于不正常的使用或者存放引起的故障和損壞。
• 使用的零件與我們設計的零件等級不同引起的故障或損壞。
• 沒(méi)有按照我們的意見(jiàn)或者設計要求進(jìn)行修理或改造引起的故障或損壞。
• 火災、地震或其他災難等不可抗力事件引起的故障或損壞。

4）我們對在使用設備過(guò)程中由于意外事故引起的各種費用和其他損失不進(jìn)行賠償。

8.2維修服務(wù)

• 對于維修工作，請咨詢(xún)當地代理商或直接本公司。
• 當您需要維修時(shí)，請提供以下信息：
  • 型號和出廠(chǎng)編號（詳見(jiàn)設備左側銘牌）；
  • 使用時(shí)間和設備的操作狀況；
  • 出現故障的的具體現象；
  • 其他細節問(wèn)題；

3）故障和損壞的原因要根據客戶(hù)和我們的工程師商討的結果確定。

4）未經(jīng)本公司技術(shù)工程人員允許，請勿私自對設備進(jìn)行拆卸維修。

5）對于存在故障或需要檢修的設備，未經(jīng)本公司允許，請勿強行進(jìn)行運行操作，以免發(fā)生危險。

9.聲明

• 本說(shuō)明書(shū)內圖片僅供參考，若設備外型或配置與實(shí)物不符，請以實(shí)物為準。
• 本公司保留對所有型號產(chǎn)品的重新設計、升級、改造之權利，產(chǎn)品供貨情況和技術(shù)規格如有變化，恕不另行通知。

3）本說(shuō)明書(shū)內未盡事宜，請參照技術(shù)文件附件或直接本公司。

次氯酸鈉發(fā)生器系統采用電解稀鹽水制取次氯酸鈉溶液，不需要任何其他的添加物，設備的***原材料就是鹽，設備全自動(dòng)運行，人工成本低，因此它的所有運行成本基本可以認為是耗鹽和耗電的成本總和；

每制取1公斤有效氯的成本組成為：鹽　 　電

鹽的成本：　<　4.0kg（每制成1公斤有效氯耗鹽：<4.0kg）

4.0公斤×0.5元/kg=　2.0元（工業(yè)鹽以500元/噸計算）

電的成本：≤5.0KW（每制成1公斤有效氯耗電<5.0KW）

5.0KW×0.5元/KW　=2.5元（全天電價(jià)平均　0.5元/度）

合計成本：　20.　 2.5　=　4.5　元/kg（有效氯）

既每生成1公斤有效氯只需要4.5元。（此結果是根據設備試驗后結論平均值）

次氯酸鈉消毒液是一種高效、廣譜、無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)殘留物污染的的化學(xué)消毒劑。在極低濃度下（5ppm）都有確切的消毒效果；　　 對不同對象、不同物品進(jìn)行不同目的的消毒時(shí)，所需要的濃度和時(shí)間都是不一樣的。下面我們來(lái)計算一下在各行各業(yè)中次氯酸鈉發(fā)生器的使用成本：

1、自來(lái)水消毒

采用次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)的消毒液消毒，運行費用和lvqi不相上下。改造自來(lái)水yelv消毒為次氯酸鈉發(fā)生器產(chǎn)生次氯酸鈉液消毒，在運行成本并不上漲的情況下，其不僅安全實(shí)用，而且也省去了購置和運輸lvqi等繁雜工序。

從具體實(shí)踐中得出的成本考核來(lái)看，含1公斤有效氯的次氯酸鈉可投加1000／1 = 1000噸水（自來(lái)水常加藥量按有效氯1克/噸左右，***大投加量按有效氯1.5克/噸）。如此，則每噸水的投資為：

6.89 ÷ 1000 = 0.0069元

使用一套產(chǎn)有效氯量為1000克／小時(shí)的中型次氯酸鈉發(fā)生器，如果按每天工作8小時(shí)計算，每天可處理自來(lái)水量為8×1000=8000噸，每天運行成本費用為：

8 × 1 × 6.89 = 55.12 元

設備每年運行成本費用為：

55.12 × 365 = 20118.8 元

2、游泳池水消毒

根據國家對游泳池水質(zhì)的規定，余氯量必須達到0.3--1.0PPM，這樣，游泳池按每噸水4—5克有效氯投加，因此，1公斤有效氯可消毒1000／4.5 = 222噸游泳池水。

水量在2000噸的游泳館，需選用一套產(chǎn)有效氯量為1000克／小時(shí)的中型次氯酸鈉發(fā)生器（如人流量大的場(chǎng)館需選用產(chǎn)有效氯量為1500克/小時(shí)型號）。設備按全年運行320天計算，每年運行成本費用大約為一萬(wàn)千元左右。

3、專(zhuān)業(yè)養殖、餐飲業(yè)等防疫消殺

每小時(shí)生產(chǎn)100公斤含有效氯1%的次氯酸鈉消DU液可選產(chǎn)有效氯量1000克/小時(shí)的設備。設備可以隨用隨開(kāi)，根據用藥量自定設備的使用時(shí)間。

拿200***5000平方米面積的小型規模養殖場(chǎng)為例，僅每小時(shí)產(chǎn)有效氯500克/小時(shí)以下型號的次氯酸鈉發(fā)生器設備就足夠使用。例如，環(huán)境消殺中使用1公斤消毒液（有效氯含量為1%）尚需配兌50—100倍量的清水，可消毒100平方米以上，成本僅為1公斤有效氯生成成本（5.5元）的1%，即6分錢(qián)左右。產(chǎn)有效氯為500克/小時(shí)的設備工作1小時(shí)可消毒面積為1000平方米。多年來(lái)，一直沿用該設備產(chǎn)生的藥液依照1：600配比清水，用于禽畜等飲水消毒方面；并視環(huán)境情況可按1：100或150左右配比清水用于帶禽噴霧畜消毒。

4、醫院和畜禽加工廠(chǎng)污水處理

根據污水水量，國家規定按照每噸污水30—40克有效氯進(jìn)行投加。一般每天100***150噸流量的污水，需要選擇設備每小時(shí)生產(chǎn)有效氯量為500克的次氯酸鈉發(fā)生器一臺。設備運行過(guò)程中，每噸污水的處理費用為：5.5 × 4.5 ÷ 150 = 0.165元。如果污水水量較大，則可選用更高產(chǎn)藥量的設備。

5、工業(yè)污水***氧化處理

次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)的次氯酸鈉液可用于工業(yè)廢水***氧化處理，并具有非常好的效果。能有效分解含氰廢水、高氮氨廢水、各種高色度廢水、印染制革廢水、電鍍廢水等難以通過(guò)生物氧化處理的廢水中的各種有害物質(zhì)。在催化劑的作用下，可以迅速破壞幾乎所有有機物分子的穩定結構，使之轉變?yōu)?無(wú)害的無(wú)機物或是易于生化的有機物質(zhì)。一般來(lái)講，次氯酸鈉投放量需要根據污水中COD含量的大小確定。同濕式氧化法處理相比較，節省成本費用十分顯著(zhù)。僅是濕式氧化法處理成本的20—30%。

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